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燃煤锅炉湿法脱硝催化剂
目前，国内表已开发出好多种NOX的脱除工艺，在各类NOX脱除工艺中，燃煤锅炉选取脱硫增长剂与石膏湿法脱硫同时脱硝相结合的步骤，拥有不扭转锅炉原有结构、无需巨额的前期刷新资金、不扭转现行的锅炉操作方式、无需占用大量的场地，占地面积幼、成本低、设施单一蹬着点，尤其适合老旧电厂进行脱NOX技术刷新。选取湿法脱硝催化剂与是一种无需大的设备投入，不用催化剂和免去还原剂氨泄漏，设备投资少，可用于现有石灰石-石膏湿法脱硫技术进行刷新。将石膏湿法脱硫刷新为脱硫同时脱硝相结合的步骤进行脱硝。
脱硝催化剂化学反映过程图
燃煤锅炉湿法脱硝催化剂技术特点
(1)脱硝催化剂能够在石灰石湿法脱硫的脱硫塔中进行。
(2)脱硝效能80%—90%，可在不使用SCR脱硝技术的情况下，执行NO2达标排放。
(3)造价和运行用度极低，运行治理工程量极少。
(4)工艺单一，可实现全程自动化节造。
(5)测控参数少(PH值、温度、液位)，测控技术成熟。
(6)各流程均有成熟技术可借鉴。
锅炉湿法脱硝催化剂图一
(7)适合各类规模的电站及工业锅炉。
(8)对各类含硫煤(油)拥有较好的适应性。
(9)对点火装置无不良影响，出产工艺、原料起源及产品利用对周边企业无依赖性。
(10)有利于烟气NOx的吸收和脱除。
(11)不造成(水体、噪声、粉尘等)二次传染。
(12)脱硫脱硝在统一个装置内实现。一次性投资，脱硝率90%以上，可实现NO2达标排放。
(13)运行用度低。比传统脱硝步骤降低运行用度50%—80%。
脱硝催化剂图
燃煤锅炉湿法脱硝催化剂与烟气脱硝技术对比
与传统的SCR脱硝步骤脱硝相比，即解决了用SCR脱硝法占面积大、投资大、运行用度高、蜂窝状催化剂容易结垢、梗塞、中毒等问题，又可解决脱硫烟气中的NO2的问题，脱硫脱销在统一个装置内进行，脱硫脱销两全其美，脱硝效能99%以上，不需大的投资建设脱硝设备，成本低、大幅度降低运行用度，提高经济效益。
燃煤锅炉湿法脱硝催化剂图一
湿法脱硝催化剂社会经济意思
湿法脱硝技术是具贸易优势的脱硝技术，”湿法脱硝技术“使(湿法)烟气脱硝设备及装置的幼型化、遍及化成为可能，使治理NO2传染在一些经济前提较差的国度和地域的遍及利用成为可能。燃煤锅炉湿法脱硝催化剂的经济、高效、节能、环保、集控的特点和利益有利于为多多企业所接受，为经济的可持续发展和环境科技的进取做出应有的贡献。
燃煤锅炉湿法脱硝催化剂图二
燃煤锅炉湿法脱硝催化剂市场远景
(1)选取湿法脱硝催化剂与石灰石-石膏湿法脱硫同时脱硝相结合的步骤，对NOX的节造成效显著，600MW燃煤锅炉NOX排放水平远低于《火电厂大气传染排放尺度》(GB13223-1996)的划定值。
燃煤锅炉湿法脱硝催化剂图三
(2)选取湿法脱硝催化剂与石灰石-石膏湿法脱硫同时脱硝相结合的步骤，技术成熟，易于操作，且可确保锅炉安全、经济、不变地运行，锅炉效能蹬宗或优于未选取湿法脱硝催化剂与石膏湿法脱硫同时脱硝相结合法的600MW超临界直流锅炉，且不增长机组运行用度，也不产生其他次生传染物。
(3)选取湿法脱硝催化剂与石灰石-石膏湿法脱硫同时脱硝相结合的步骤可作为我国燃煤锅炉，出格是大中型燃煤锅炉节造NOX传染的伎俩之一。
